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造成16Mn方矩管表面腐蚀的原因

造成16Mn方矩管表面腐蚀的原因

浏览:发布日期:2019-01-08 09:59:22 字号:  
 
 16Mn方矩管由于其特殊的金相组织和外表钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发作化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在16Mn方矩管产品在加工作业过程中应采取全部有用措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的发生。下面是两种腐蚀的原因。
  化学腐蚀。
  1 外表污染:附着在16Mn方矩管外表的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与16Mn方矩管中的某些成分发作化学反应,发生化学腐蚀而生锈。
  2 外表划伤:各种划伤对钝化膜的损坏,使16Mn方矩管保护能力下降,易与化学介质发作反应,发生化学腐蚀而生锈。
  3 清洗:酸洗钝化后清洗不洁净构成残液存留,直接腐蚀16Mn方矩管(化学腐蚀)。
  电化学腐蚀。
  1 碳钢污染:与碳钢件接触构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐。
  3 烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发作变化而不均匀,与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  4 焊接:焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  5 原料:16Mn方矩管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  6 钝化:酸洗钝化作用不好构成16Mn方矩管外表钝化膜不均匀或较薄,易于构成电化学腐蚀。
  7 清洗:存留的酸洗钝化残液与16Mn方矩管发作化学腐蚀的生成物与16Mn方矩管构成电化学腐蚀。
 16Mn方矩管由于其特殊的金相组织和外表钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发作化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在16Mn方矩管产品在加工作业过程中应采取全部有用措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的发生。下面是两种腐蚀的原因。
  化学腐蚀。
  1 外表污染:附着在16Mn方矩管外表的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与16Mn方矩管中的某些成分发作化学反应,发生化学腐蚀而生锈。
  2 外表划伤:各种划伤对钝化膜的损坏,使16Mn方矩管保护能力下降,易与化学介质发作反应,发生化学腐蚀而生锈。
  3 清洗:酸洗钝化后清洗不洁净构成残液存留,直接腐蚀16Mn方矩管(化学腐蚀)。
  电化学腐蚀。
  1 碳钢污染:与碳钢件接触构成的划伤与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐。
  3 烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发作变化而不均匀,与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  4 焊接:焊接区域的物理缺点(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺点(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  5 原料:16Mn方矩管原料的化学缺点(成份不均匀、S、P杂质等)和外表物理缺点(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质构成原电池而发生电化学腐蚀。
  6 钝化:酸洗钝化作用不好构成16Mn方矩管外表钝化膜不均匀或较薄,易于构成电化学腐蚀。
  7 清洗:存留的酸洗钝化残液与16Mn方矩管发作化学腐蚀的生成物与16Mn方矩管构成电化学腐蚀。
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