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方矩管喷射除锈应注意的五个要点

方矩管喷射除锈应注意的五个要点

浏览:发布日期:2019-01-11 09:47:13 字号:  
  方矩管选用喷发除锈时,应留意以下五个关键:
方矩管喷射除锈应注意的五个要点

  (一)喷发磨料

  为了到达抱负的除锈作用,应根据方矩管外表的硬度、原始锈蚀程度、要求的外表粗糙度、涂层类型等来挑选磨料。关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,选用钢砂 和钢丸的混合磨料更易到达抱负的除锈作用。钢丸有强化钢外表的作用,而钢砂则有刻蚀钢外表的作用。

  (二)除锈速度

  方矩管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量,即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。一般应挑选损耗率较低的磨料,这样有利于进步清理速度和长叶片的寿数。

  (三)除锈等级

  关于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求外表到达近白级。选用这种除锈等级简直能够除掉一切的氧化皮、锈和其他污物,充沛满足防腐层与方矩管的附着力要求,而喷发除锈工艺可用较低的运转费用和安稳牢靠的质量到达近白级技能条件。

  (四)清洗预热

  在喷发处理前,选用清洗的方法除去方矩管外表的油脂和积垢,选用加热炉对管体预热至40-60℃,使外表坚持干燥状态。在喷发处理时,因为管材外表不含油脂等尘垢,可增强除锈的作用,干燥的外表也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的方矩管愈加洁净。

  (五)磨料配比

  粗糙度太大易形成防腐层在锚纹尖峰处变薄;一起因为锚纹太深,方矩管易形成气泡严重影响功能。粗糙度太小会形成附着力及耐冲击强度下降。合理的配比规划不仅可减缓磨料对管道及喷嘴的磨损,并且磨料的利用率也可大大进步。在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径散布状况,向除锈机中掺入新磨料,并且掺人的新磨猜中,钢砂的数量要占主要的。

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