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检验方矩管坯质量的建议与特点

检验方矩管坯质量的建议与特点

浏览:发布日期:2019-08-16 09:40:25 字号:  
  我们在检验方矩管坯质量的时候,可以从以下十个方面着手:
检验方矩管坯质量的建议与特点

  (一)方矩管坯表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠、拉裂和耳子。

  (二)方矩管坯应进行低倍组织检查,在其酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的气泡、白点、裂缝、翻皮、夹杂、残余缩孔。

  (三)用测量工具在距方坯端部不小于150mm处沿方坯长度的垂直方向进行测量,以其最大尺寸为边长值。

  (四)表面允许存在划痕、辊痕、凹坑、麻点的最大深度为:边长≤140mm 时2mm;边长≥200mm 时3mm,方坯表面允许存在发纹的最大深度为:边长≤140mm时1mm;边长≥200mm 时2mm。

  (五)沿方矩管坯侧面中心线测量二端面间的距离为实际长度。

  (六)管坯端面不得有缩孔、气囊、分层和尾孔。

  (七)应成批检验和验收,压盖钢方坯由同牌号、同截面尺寸的产品组批;镇静钢方坯由同牌号、同炉号、同截面尺寸的产品组批。

  (八)管坯的尺寸和外形应采用合适的量具逐根进行测量。

  (九)方矩管坯表面缺陷允许清除。清理处应圆滑无棱角,角部清理后的斜度应在45°以下,清理深度不得大于边长的10%,清理宽度不得小于清理深度的五倍。

  (十)如有某项试验结果不符合标准要求,则可从同批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若不合格,则整批不得交货。

  我们在检验方矩管坯质量的时候,可以从以下十个方面着手:

  (一)方矩管坯表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠、拉裂和耳子。

  (二)方矩管坯应进行低倍组织检查,在其酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的气泡、白点、裂缝、翻皮、夹杂、残余缩孔。

  (三)用测量工具在距方坯端部不小于150mm处沿方坯长度的垂直方向进行测量,以其最大尺寸为边长值。

  (四)表面允许存在划痕、辊痕、凹坑、麻点的最大深度为:边长≤140mm 时2mm;边长≥200mm 时3mm,方坯表面允许存在发纹的最大深度为:边长≤140mm时1mm;边长≥200mm 时2mm。

  (五)沿方矩管坯侧面中心线测量二端面间的距离为实际长度。

  (六)管坯端面不得有缩孔、气囊、分层和尾孔。

  (七)应成批检验和验收,压盖钢方坯由同牌号、同截面尺寸的产品组批;镇静钢方坯由同牌号、同炉号、同截面尺寸的产品组批。

  (八)管坯的尺寸和外形应采用合适的量具逐根进行测量。

  (九)方矩管坯表面缺陷允许清除。清理处应圆滑无棱角,角部清理后的斜度应在45°以下,清理深度不得大于边长的10%,清理宽度不得小于清理深度的五倍。

  (十)如有某项试验结果不符合标准要求,则可从同批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果若不合格,则整批不得交货。

  方矩管在生产建设的各个领域都有广泛应用,由于方矩管种类多样,所以加工方式也有很大不同。今天我们就给大家介绍一下方矩管加工的四个特点:

  (一)改善机械性能

  用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在方矩管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用方矩管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10-H8,直线度达0.35-0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

  (二)提高正品率

  由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯方矩管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。

  (三)增加生产效率

  使用传统的方法进行加工生产,一根内径420毫米,12米长的管材需一百多个小时,而采用冷拔方法加工只需要几分钟时间。

  (四)金属利用率高

  用传统的镗孔方法制造方矩管材,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率大大提高了。

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